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全自动液氮加注装置的技术在不断的完善
点击次数:123 发布时间:2019-07-09
  全自动液氮加注装置的技术在不断的完善
  全自动液氮加注装置采用隔热技术,智能化人机界面设计。实现精准计量加注,注入的液氮随即气化成内压,达到特定要求。液氮从储罐通过真空绝热管输送到加注机储槽,液氮经过气液分离纯化后再提供到加注头注入定量的液氮。可直接与真空绝热管道连接,可以提供从液氮储槽到灌装流水线完整的液氮供应系统。小巧的外形和安装简单适用于任何灌装流水线,机型的多样性确保能与任何流水线的速度和应用方面相匹配。
  本机是在消化吸收国内外(不含汽)易拉罐灌装封罐机(封口机)的基础上开发的设备。全自动液氮加注装置采用常压灌装原理,当空罐经拨轮进入升降托罐盘后,灌装阀和空罐对中,空罐升起并密封,同时自动打开灌装阀的阀口,当灌装液面堵住阀的回气管口时停止灌装。灌好的罐子经钩子链送到封口机头,盖子经送盖器及压头把盖子送到罐口上,当托罐机构升起时,压头压紧罐口,封口轮先预封再实封,罐子封好后被打盖机构的打头推出,全自动液氮加注装置然后进入出罐输送。
  全自动液氮加注装置的技术革新:
  无罐无充间隔加注方式,减压液氮耗费,降低运营成本。
  真空绝热保温-超低日蒸发率(NER)0.15升/时,降低运营成本 。
  喷嘴氮气护理系统,液氮加注机防止外面空气侵入喷腔内部结霜。
  液氮水平定位控制,水平压力稳定,提高液氮剂量精度。
  同时减低液氮“闪蒸”所造成液氮损耗 。
  液位以动力系统定位控制,免掉电子液位控制系统和电动阀门故障的维修问题。
  液气相分离器,确保液氮处於超冷状态,提高“纯液相”的质量 。
  缓冲充氮功能,全自动液氮加注装置有效防止液氮反弹溅出,液氮拾取量稳定,确保罐压平稳。
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